今天，排氣過濾通常通過使用干燥的過濾介質來完成。有各種噴霧展臺過噴過濾器中使用的材料和設計。
  
確定正確的油漆過濾器過濾效率，壓降和能力需要平衡。在此背景下，油漆過濾器也必須遵守聯邦，州和地方法規。
 
噴漆烤漆房的設計和相關的干式過濾產品
 
噴漆室的電源通風結構設計（1）引入潔凈空氣進入噴漆室室（2）限制和陷阱逃避過噴噴漆室室。噴涂室可以是完全封閉的，與大型門用于將對象移動到噴射室噴在滿分。另一種選擇是有輸送機的一側的開口，以允許目標資料存取的噴射區域。噴漆室也可以是開放式的臉，這是通常用于工業應用，噴霧劑和/或輕微觸摸。
 
噴霧的攤位通常分為兩大類，根據空氣的流動方向 - 跨草案或向下草案。交叉噴涂室草案抽離空氣水平以上的對象，以被噴射。空氣進入噴漆室通過進氣過濾器，通過另一側的側壁的排氣過濾器的一個側壁和退出。倒焰噴房吸入空氣，一般是通過在天花板上，空氣過濾，然后進入噴漆室室。當空氣進入??噴漆室腔，它是針對垂直向下通過最終進氣過濾器，通常是一個擴散濾波器，和通過排氣過濾器位于地板上或下側的噴漆室中退出。
下吸式天花板擴散介質
許多噴漆室空氣納入彌補系統，它被設計來調節引入的空氣的量與空氣排出的噴射室的噴射室。當進入的空氣量稍超過排氣風量，創建正壓力之間的噴射室和它周圍的區域。此正壓減少未經過濾的空氣進入噴射室，通過裂縫和開口的，從而進一步限制了成品的污染的機會。
 
照片由科德寶過濾技術，LP
某些應用程序需要的負壓，排氣風量超過進入的空氣量，以防止離開展臺未過濾的開口室通過噴霧光潔度。這是典型的噴涂操作者和周圍環境存在潛在危害的有毒成分的光潔度。
 
空氣的流動方向可能會幫助分類噴漆室，其他的配置可以改變顯著。例如，一個噴漆室可以是一個單一的“盒子”一個對象被放置到其中進行噴灑，然后取出;或噴霧展臺的制造傳送帶系統可并入。可以是手動或通過使用自動化機械進行噴涂施工。無論是空氣的流動方向或物理配置，目標是一致的，正確地過濾進入的空氣和消除污染物在空氣中退出。
 
進氣過濾器有效地減少污垢顆粒進入噴射室，從而，減少表面光潔度的缺陷。進氣過濾器通常被設計在任一環，連接面板，毛毯媒體或擴展的表面過濾器。面板進氣過濾器的構造的非織造的媒體，密封周圍的周邊邊緣的內部電線的框架，其中，當插入的保持框架創建一個摩擦配合。毛毯的進氣過濾器也構成的非織造的媒體，但沒有一個內部線框，并持有由括號中的噴漆室入到位。進氣過濾器的倒焰展位

 包括過濾器，去除污垢粒子，也蔓延擴散，或分發，均勻地在整個噴涂室的空氣流動。擴散過濾器通常輔之以更便宜的的上游過濾，預過濾器的空氣才達到的擴散過濾器。通過限制大污染物到達擴散介質的量，這些預濾器擴散過濾器的壽命延長。

照片由哥倫布工業公司
 
位于下游的目標資料的過濾器被設計成捕獲噴涂粒子才退出噴霧室。也被稱為排氣管或過噴過濾器，這些過濾器，執行多種功能。使用過噴的噴涂操作的過濾器捕捉多余的的噴霧顆粒物 - 也叫過噴 - 堅持不被噴的項目。作為排氣風扇吸入空氣通過霧化室，被捕獲過噴的氣流，并通過排氣過濾器繪制。如果沒有正確的過濾，過噴逃進，和潛在的污染，噴涂室和周圍的外部環境。排氣過濾器進入噴房的機械系統，減少設備上的壓力，從而降低了維修和保養費用也防止過噴。
多級氣過濾和消除系統
 
干燥過噴收集器的目的是到去除的油漆顆粒事項從空氣流中之前以排出到環境中，是不以去除的溶劑或揮發性有機化合物的排氣空氣流，即使一小部分可能成為暫時截留的涂料粒子。有減排系統的運作行為而設計的陷阱或焚燒的揮發性有機化合物的廢氣流處理的最后階段。這些系統需要更高的微粒去除效率比正常非減弱的噴漆室。這些的減排系統還允許部分再循環排出的空氣中某些雇員的安全要求得到滿足。
 
在緩和的展臺的微粒過濾可能會包括三到四個階段，在每個下行階段變得更加高效。每個過濾階段，應該更有效，比前階段，以創造最佳和最具成本效益的操作成為可能。過噴顆粒的展位排氣氣流的第一階段將收集的大多數，而且必須有很長的使用壽命，以及足夠的效率，更有效的，可能更昂貴，下游過濾器，以延長使用壽命。在這樣一個系統中的效率的要求的最后階段，可能高達95％ASHRAE或MERV 15，以維持減排系統的高效運行。建議提供的工程公司/制造商提供的減排系統的效率要求，應始終遵循。與已知的能效要求，一個訓練有素的空氣過濾器專家可以指導選擇最佳有效和最昂貴的過濾器配置，能夠滿足這些性能需求。
信息來源：m.bluest.net.cn
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